激光切割加工無(wú)毛刺和皺紋，精度高。對于很多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序控制的現代數控激光切割系統可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往優(yōu)于沖壓成型工藝；雖然激光切割機的加工速度還是比沖模慢，但是沒(méi)有模具消耗，不用修模具，也省了換模具，的時(shí)間，從而節約了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以總體來(lái)說(shuō)還是比較經(jīng)濟的。那么，激光切割加工速度與切割效果有什么關(guān)系呢?下面，大家就和小編一起了解一下吧。
　　在金屬加工工業(yè)中，工業(yè)制造系統占據很重的重量，許多金屬材料，無(wú)論其硬度如何，都可以被切割而不變形。而金、銀、銅、鋁合金等高反射率材料也是很好的傳熱導體，所以激光切割加工很難甚至不可能。

　　在激光切割加工過(guò)程中，加入適合待切割材料的助劑和蒸汽助劑。切割鋼材時(shí)，氧氣作為輔助。輔助蒸汽和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應，氧化材料，同時(shí)幫助吹走狹縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚合型塑料，惰性氣體用于切割棉和紙等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽和輔助蒸汽還可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙霧進(jìn)入鏡頭支架污染鏡頭，導致鏡頭過(guò)熱。

　　實(shí)際上，數控激光切割加工切削中切削速度的選擇也很重要?？梢愿鶕O備說(shuō)明選擇好的切削速度范圍，也可以通過(guò)實(shí)驗確定。切削速度也因材料的厚度、材料的不同、熔點(diǎn)的高低、導熱性以及熔化后的表面張力而相應變化。
　　主要表演是：
　　1、激光切割加工切削速度合適、高、有能力、提高、切削質(zhì)量好，即切削稍窄，切削表面平整，同時(shí)可減少變形。
　　2、激光切割加工速度過(guò)快，使切割線(xiàn)能量低于要求值。射流不能很快將熔化的切割熔體立起，即吹走并形成大量的阻力。隨著(zhù)渣掛在槽口內，槽口表面質(zhì)量下降。
　　3、當切割速度過(guò)低時(shí)，由于切割的地方是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧本身的穩定性，陽(yáng)極點(diǎn)或陽(yáng)極區要在靠近電弧Z的狹縫附近找個(gè)地方傳導電流，同時(shí)會(huì )向射流的徑向傳遞更多的熱量，從而使切口變寬， 切口兩側熔化的物料在底邊聚集凝固，形成難以清理的掛渣，切口上緣因過(guò)熱熔化形成圓角。

　　4、激光切割加工速度很慢的時(shí)候，甚至可能因為切口太寬，電弧熄滅?？梢?jiàn)，良好的切割質(zhì)量離不開(kāi)切割速度。

　　本期新聞資訊的內容就是這些了。激光切割加工技術(shù)必將成為21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割技術(shù)廣闊的應用市場(chǎng)，加上現代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得外科技工作者對激光切割技術(shù)進(jìn)行不斷探入的研究，推動(dòng)著(zhù)這項技術(shù)不斷地向前發(fā)展。
小編：Chihiro