1、TMCP專(zhuān)業(yè)性
　　新的TMCP專(zhuān)業(yè)是指終軋溫度≥950℃將冷扎放在持續的大壓下，然后實(shí)現300~400的制冷速率℃/s制冷速度快的制造工藝。

　　采用鋼板切割加工TMCP新技術(shù)碳鋼板，不斷變形判斷力增長(cháng)使奧氏體不銹鋼板硬化，然后進(jìn)行超快制冷，使硬化奧氏體不銹鋼板原狀“凍結”另一方面，超快制冷推動(dòng)了20nm，隨著(zhù)超快制冷溫度的降低，許多細顆粒物在其中溶解。由于超快制冷，形核率提高，鐵素體結晶提高。在鋼板切割加工變化點(diǎn)附近中斷制冷，然后進(jìn)行相對的制冷路徑控制，以獲得優(yōu)良的碳鋼板。另外，在所有正常溫度下持續冷扎，高溫下開(kāi)發(fā)量的位錯拖動(dòng)溶解，釋放出來(lái)自能量條件的應力場(chǎng)。

　　2、制冷溫度，層流制冷導致的焊接應力失調主要是由三種不勻制冷造成的鋼板切割加工變行。
　   （1）橫向冷卻嚴重不均勻。
　?。?）厚度方向的不對稱(chēng)冷卻。
　?。?）橫向和厚度冷卻混合不均勻。通過(guò)控制冷卻在鋼板切割加工件厚度方向上的橫向均勻性和對稱(chēng)性，來(lái)控制平板的平面度，降低平板的內應力。側冷側噴方案是通過(guò)改善下集箱的側角和滯水點(diǎn)來(lái)實(shí)現層流冷卻溫度控制的均勻性。
　　3、冷調直，糾正可以改善碳鋼板的殘馀應力場(chǎng)普遍，當碳鋼板截面應力場(chǎng)普遍不勻時(shí)，采用前行一部分變形的方式賠償豎向纖維長(cháng)度不勻，清除波浪狀坎坷，確定使碳鋼板焊接應力均勻化的意圖，調節矯直機的側凸度也是改善碳鋼板熱應力廣泛的關(guān)鍵預防措施。